Смартфони, таблети, телевизори и други електронни продукти се актуализират бързо. Това кара броя на изхвърлените LCD екрани рязко да се повишава. Как да се справим с тези електронни отпадъци е ключов проблем. Те имат благородни метали, стъкло, редки метали. Има значение за рециклирането на ресурси и опазването на околната среда. Съвременната технология за обратно изкупуване на LCD обработва „електронни отпадъци“ чрез множество стъпки. Превръща ги в ресурси за многократна употреба. Това помага на кръговата икономика да се развие.
LCD купуванезапочва с механично разглобяване и физическо разделяне. Чрез автоматизирано оборудване за разглобяване LCD екранът е отделен от компоненти като корпуса и платката и след това влиза в етапа на раздробяване с ниска температура. Течният азот се използва за охлаждане на екрана до -196 ℃, така че слоят стъкло, поляризатор и течен кристал да са крехки и разделени поради разликите в коефициентите на термично разширение, като се избягва окисляване на материала и изпаряване на вредни вещества, причинени от лечение с висока температура. Натрошената смес е вибрирана и екранирана, за да се постигне предварително сортиране на стъклени фрагменти и меки материали, с чистота над 95%.
Извличане на материали: От изхвърлени части до ресурси с висока стойност
Металите и полимерните материали, съдържащи се в LCD екрана, са в центъра на рециклирането. Вземете за пример Индий. Като ключов рядък метал за производството на проводим ITO (индиев калаен оксид), индиеви слиети с чистота над 99% могат да бъдат извлечени от субстрати от отпадъци чрез химически процеси като кисело извличане и обмен на йони. Течните кристални материали използват технология за пречистване на органичен разтворител и дестилация, за да разделят течните кристални мономери за многократна употреба; Филмът с поливинил алкохол (PVA) и триацетил целулоза (TAC) в поляризаторите могат да бъдат пуснати в производство отново като оптични филмови суровини след почистване и сушене.
Рециклираните стъклени фрагменти могат да бъдат направени в нови стъклени субстрати след смилане, почистване и топене на високотемпературни топене; Извлечените метални материали директно влизат в веригата на доставки на производствената индустрия за електроника за производство на нови LCD екрани или полупроводникови устройства. Някои компании са постигнали висок дял от рециклирани материали, като смесване на рециклирано стъкло с девствени материали за производство на стъкло за телевизионни тапици, намалявайки зависимостта от естествения кварцов пясък. В допълнение, отпадъчните води и отпадъчните газове, генерирани по време на процеса на рециклиране, се третират чрез разделяне на мембраната, адсорбция на активен въглерод и други технологии, за да се осигурят емисии на нулеви замърсявания.
Понастоящем технологията за обратно изкупуване на LCD се повишава към разузнаването и ниската консумация на енергия. Системата за визуално разпознаване на AI може автоматично да различава различни видове екрани и да оптимизира пътя на разглобяване; Микровълновата технология за обработка използва високочестотни електромагнитни вълни, за да ускори разлагането на материали, повишавайки ефективността на рециклирането с повече от 30%. Директивата на WEEE (Waste Electrical and Electrony), насърчавана от Европейския съюз, изисква компаниите да поемат отговорности за рециклиране и да насърчават създаването на модел на сътрудничество с пълна верига на „производители-рецикфициращи производители“, за да осигурят максимално използване на ресурсите.
LCD купуванеИ повторната употреба е не само ключът към решаването на електронното замърсяване на отпадъците, но и важна част от стратегията за ресурси. С итерацията на технологиите и подобряването на политиките, по-изхвърлените LCD екрани ще могат да постигнат цикъл „продукт към продукт“ в бъдеще, като инжектират нов импулс в развитието на зелената икономика.
